機床排屑機能應對所有切屑的高速、集中型粉碎機 使切屑形狀均一化，提高脫油、儲存能力 超長廢料通常難以進行處置、搬運、自動處理，利用切屑粉碎機進行粉碎，是實現減小體積不可缺的條件。旋轉式粉碎機利用高速旋轉的特種鋼錘頭，將特種鋼、鋁、銅、樹脂等多種材料的切屑進行壓、砸，可強制排出螺栓等異物。 通過壓、砸處理，易于進行切屑脫油，可實現壓縮成形、料倉內儲存等操作。
    刮板式排屑機主體材料采用整體連接組合焊接，無滲漏現象。
    采用縫隙板過濾，帶自清洗毛刷。刮板兩邊裝有特制雙向連接鏈條，刮屑板的高度及分布間距可隨機設計，傳動平穩，結構緊湊，強度好。
    輸送速度選擇范圍廣，工作效率高，有效排屑寬度多樣化，可提供充足的選用范圍。
    可根據用戶需要加鋼網反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過濾系統提高產品表面加工精度，節約冷卻液，降低工人勞動強度，是一種應用比較廣泛的機床輔助裝置。與機床整體連接后，可同步或單獨工作。
    刮板式排屑機采用整體分段，組合連接，一體應用，保證潤滑順通，經久耐用。
    刮板式排屑機主體材料采用客戶要求厚度的A3冷板焊接，整體連接組合而成，無滲漏現象。采用縫隙板過濾，帶自清洗毛刷。鏈條采用國際31.75mm或者50.8mm雙向連接而成。輸送刮板采用1Crl8不銹鋼與進口聚氨酯膠條制作連接組成。刮板厚度根據要求而定。鏈條與刮板連接使用（不銹鋼自鎖螺絲）方便更換。刮板底部采用客戶要求厚度的1Crl8不銹鋼（不吸磁）板，作為磁板與刮板之間的隔層，底部鑲有巴西進口高強度釹鐵硼材料磁鐵。刮板式排屑機所用電機多采用臺灣原裝‘永坤’牌電機減速機，功率根據排屑機情況而定。鏈輪待用6齒，45#鋼鍛件淬火加工，四件一組。輪軸采用45#鋼加工制作。排屑機采用UCT國標軸承與軸座連接。